研究開発

新表面改质技术 S-Tech

在社会形势的变革和市场需求多样化急速发展的今天,我司本着「站在客户的角度思考,不断地进行改善」的主旨,不断致力于各种各样的研究开发。
目前,正在重点推进2010年度经济产业部战略性基础技术高度化支援事业(后援)所认可的,「通过放电倾斜皮膜生成技术的最佳化和最高化所制造的压铸模具表面处理技术开发」为根基的,本公司独有的新表面改质技术 S-Tech的实业化、现在正处于「向客户提供试作品」→「评价」→「改善」的最终阶段。

S-Techのご紹介

所谓的S-Tech 、「战略性表面改质技术」:是在Strategic Surface Modification Technology 的略称 SSM-Tech上再次省略的名称,是以三菱电机(株)的放电倾斜层生成技术「MSCoating」为基础所开发出来的对模具进行特殊化表面处理的技术。

MSCoatingの基本原理

MSCoatingの基本原理
  1. 通过脉冲放电,对电极材料和基材进行共同加热(自表面数μm的领域)
  2. 通过放电,油产生气化爆炸、熔融了的电极向基材过渡
  3. 通过每秒钟约10000次的反复放电、形成皮膜

S-Techシステム

S-Techシステム

S-Techシステム 処理プロセスフォーカス

形成された表面層は
電極の形状が
そのまま転写される

S-Tech主な特徴

①减少工件由于受热弯曲产生的热变形

由于脉冲放电产生的热量只存在于处理面的数μm领域,工件的整体还是保持常温状态。

②能够形成高密合力的表面层

熔融的电极材料在向工件过渡时,形成混合层。

③能够实现部分的表面处理

将电极加工成想要处理部位的形状,可以实施未遮蔽部分的表面处理。

④通过CNC控制的油中处理

通过CNC控制,能够进行正确的反复处理。
由于是在加工油中进行处理,能够形成无氧化稳定的皮膜。

S-Tech試作品・開発技術事例のご紹介

模具部品的长寿命化

提供适用于有耐溶损・耐磨耗・耐高温剥离性要求的模具部品・部位的试作品,以模具部品的长寿命化为目标,继续进行开发。

  • ■压铸模具・・・形状・方案部的拉伤对策
  • ■砂芯模具・・・喷砂磨耗对策
  • ■低压铸造模具・・・砂芯定位部位的磨耗对策

适用于新领域的开发

现在正在进行利用S-Tech特性的新领域的适用性开发。

处理技术的定量性的评价以及保证方法的开发

我司所研究的业务「预测铝压铸用模具实体产线寿命复合周期试验机的开发和评价指标的构筑」2012年通过富山县产业技术革新创新研究事业审核。有效利用此业务的成果,计划2013年4月起、实现 S-Tech 的定量性评价以及保证。(预订)

S-Techシステム

S-Techの技術情報のご紹介

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